1.1 Máy ép phun có thể được chia thành các máy hai platen, máy ba platen và máy ép phun hoàn toàn bằng điện
1.1.1 Máy hai platen chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm lớn và máy ba platen là phổ biến hơn
Máy ép phun (viết tắt là máy phun hoặc máy ép phun) là các thiết bị đúc chính sử dụng khuôn đúc nhựa để tạo ra nhựa nhiệt dẻo hoặc vật liệu nhiệt thành các sản phẩm nhựa có hình dạng khác nhau. Nguyên tắc làm việc của máy ép phun tương tự như ống tiêm. Nó sử dụng lực đẩy của một ốc vít (hoặc pít tông) để tiêm nhựa trạng thái nóng chảy (nghĩa là trạng thái lưu lượng nhớt) vào khoang khuôn kín, sau đó thu được sản phẩm sau khi hóa rắn và định hình. Đúc phun là một quá trình theo chu kỳ, và mỗi chu kỳ chủ yếu bao gồm: cho ăn định lượng - HOÀN HỒI HOÀN HẢO
Máy ép phun chủ yếu được chia thành ba loại theo chế độ lái xe: hybrid thủy lực, hoàn toàn bằng điện và điện.
Máy ép phun thủy lực có các đặc điểm của lực kẹp lớn, kẹp dài và thời gian giữ, nhưng độ ổn định của quá trình và độ chính xác sản xuất của chúng thấp, gây khó khăn cho việc thực hiện tiêm nhiều giai đoạn trong một thời gian ngắn; Các máy ép phun hoàn toàn bằng điện có nguồn gốc từ Nhật Bản, thay thế các xi lanh thủy lực và van thủy lực bằng động cơ servo và ốc vít bóng, với hiệu suất phun ổn định, kiểm soát chính xác và nhanh, hiệu quả sản xuất cao, tiếng ồn ô nhiễm thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, đặc biệt phù hợp với việc bảo vệ cao tốc độ cao và chi phí cao, nhưng chi phí cao, nhưng chi phí cao. Các máy ép phun hybrid điện có đặc điểm của hai người đầu tiên, với lực kẹp lớn và áp lực phun, kiểm soát chính xác, hành động nhanh, chức năng hoàn chỉnh và chi phí vừa phải. Trong số đó, các máy ép phun thủy lực có thể được chia thành các máy ba platen và máy hai platen.
Trong việc phát triển các máy ép phun, với nhu cầu về các bộ phận nhựa lớn trong các trường ứng dụng hạ nguồn như ô tô, trọng tải lực kẹp của máy ép phun tiếp tục tăng. Đối với các thiết bị tấn lớn, các máy hai platen (kẹp áp suất trực tiếp) thường được sử dụng. Đối với các sản phẩm nhựa nói chung, máy ép phun ba tấm truyền thống (kẹp trục khuỷu) chủ yếu được chọn.
1.1.2 Máy ép phun điện phù hợp cho các bộ phận nhỏ, độ chính xác cao và các kịch bản xử lý hiệu quả cao
Độ chính xác, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và trí thông minh là xu hướng chính của công nghệ ép phun hiện đại. So với máy ép phun thủy lực truyền thống, máy ép phun điện có những ưu điểm nổi bật. Theo việc ép phun vi mô, những lợi thế của máy ép phun điện như sau:
1) Vì các máy đúc phun điện sử dụng động cơ servo, tốc độ sử dụng năng lượng của chúng có thể đạt hơn 95%, do đó chúng có thể tiết kiệm 25%-60%năng lượng so với máy ép phun thủy lực đầy đủ.
2) Hiệu suất tiêm ổn định. Các thông số kỹ thuật động của máy ép phun thủy lực đầy đủ bị ảnh hưởng bởi những thay đổi về nhiệt độ dầu thủy lực và dễ bị biến động. Ngược lại, các thông số kỹ thuật động của máy ép phun điện đầy đủ về cơ bản không bị xáo trộn bởi các yếu tố bên ngoài.
3) Tiết kiệm nước. Vì máy ép phun điện đầy đủ không sử dụng dầu thủy lực, chúng chỉ cần nước làm mát tại cổng cho ăn. Do đó, so với máy ép phun thủy lực với máy bơm nhạy cảm với tải trọng, việc sử dụng nước làm mát có thể giảm 70%và so với máy ép phun thủy lực với máy bơm định lượng thông thường, việc sử dụng nước làm mát có thể giảm 90%. Với những ưu điểm của tốc độ cao, hiệu quả cao và độ chính xác cao, các máy ép phun hoàn toàn bằng điện phù hợp hơn để xử lý các thiết bị điện tử, điện, điện và các sản phẩm có giá trị cao khác, đặc biệt là việc ép phun của các bộ phận nhỏ, cho thấy lợi thế của nó là hiệu suất cao và ép độ chính xác cao.
Máy đúc phun điện có những ưu điểm của việc tiết kiệm năng lượng và sạch sẽ, linh hoạt và dễ kiểm soát, hiệu quả cao và đúc, và có những lợi thế đáng kể trong các ngành công nghiệp như 3C và y tế có yêu cầu cao đối với môi trường làm việc và độ chính xác. Với việc áp dụng rộng rãi các bộ phận chính xác cao và giảm chi phí sản xuất máy ép phun điện, máy ép phun điện dự kiến sẽ dần dần mở rộng thị phần của họ trong tương lai.