Tính năng sản phẩm:
1. Thuật toán kiểm soát nhiệt độ động mới.
2. Độ lặp lại cao khi đóng mở khuôn.
3. Hoạt động đóng mở khuôn ổn định hơn, trơn tru và dễ vận hành.
4. Sử dụng phần mềm phần tử hữu hạn để tối ưu hóa thiết kế mẫu, phân bố ứng suất mẫu đồng đều, biến dạng nhỏ, cải thiện hiệu quả độ chính xác của sản phẩm.
5. Áp dụng thiết kế cấu trúc khuôn mẫu trung tâm áp suất, lực kẹp tác động trực tiếp vào khuôn, giảm biến dạng kích thước khuôn và cải thiện độ chính xác khi đúc sản phẩm.
6. Cấu trúc kẹp được tối ưu hóa cao, thông qua việc tối ưu hóa hơn nữa cấu trúc tổng thể, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển, để cải thiện khả năng lặp lại độ chính xác của kẹp.
7. Tất cả các model của chúng tôi đều có thể được trang bị hệ thống tiết kiệm năng lượng servo.
8. Tiết kiệm điện: Máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo thực hiện tiết kiệm điện bằng cách sử dụng động cơ servo. Động cơ servo thay đổi theo nhu cầu và công suất đầu ra của nó là=mô-men xoắn × tốc độ. So với động cơ không đồng bộ AC ba pha truyền thống, từ trường bên trong động cơ servo được tạo ra bởi vật liệu từ tính mạnh tự nó, và không cần phải được tạo ra bởi dòng điện xoay chiều qua stato của động cơ như trong trường hợp động cơ không đồng bộ AC, từ trường được tạo ra bởi dòng điện xoay chiều qua stato của động cơ, do đó tiết kiệm điện.
9. Độ chính xác: Máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo sử dụng cảm biến áp suất, thông qua cảm biến áp suất liên tục phản hồi tín hiệu, hệ thống điều khiển để thực hiện kiểm soát thời gian thực, để mỗi giai đoạn áp suất, lưu lượng yêu cầu được thực hiện nhanh chóng, chính xác. Kiểm soát vòng kín kép được thực hiện, giúp cải thiện khả năng lặp lại của sản phẩm
10. Hiệu suất cao: tốc độ phản hồi của động cơ servo nhanh, chỉ mất ±0.5 mili giây để chuyển từ 0 đến tốc độ định mức, do đó hiệu suất xử lý sản phẩm tăng khoảng 2%. Hiệu suất hiệu suất cao này làm cho năng suất của máy ép phun được cải thiện đáng kể.
11. Sản xuất chi phí thấp: quy trình sản xuất tự động của máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo có thể giảm chi phí nhân công và mức tiêu thụ năng lượng, thông qua việc bán hàng trực tiếp từ nhà sản xuất, giảm giá, đảm bảo chất lượng và dịch vụ sau bán hàng mà không phải lo lắng, để người dùng cung cấp giải pháp sản xuất chi phí thấp.
12. Máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo còn có ưu điểm là bảo vệ môi trường và ổn định quy trình, thông qua các phương pháp điều khiển tiên tiến để tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, đồng thời đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác của sản phẩm đúc, cải thiện tính ổn định của quy trình.
13. Bằng cách giới thiệu hệ thống servo tiên tiến hơn và công nghệ điều khiển vòng kín, máy ép phun hai màu sẽ đạt được khả năng kiểm soát phun chính xác hơn và tốc độ phản hồi nhanh hơn, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
14. Việc cải tiến hệ thống lắp và tháo hoàn toàn tự động sẽ làm giảm thêm sự can thiệp thủ công, hiện thực hóa sản xuất không người lái thực sự, giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
15. Công nghệ ép phun hai màu có thể sản xuất ra các sản phẩm có cấu trúc phức tạp và đặc tính đa vật liệu, có tiềm năng ứng dụng lớn trong các lĩnh vực y tế, ô tô, bao bì, sản phẩm điện tử, đồ gia dụng, v.v.
16. Trong ngành công nghiệp ô tô, đúc phun hai màu có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận nội thất ô tô có độ cứng hoặc chức năng khác nhau.
17. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng là một trong những hướng quan trọng cho sự phát triển của máy ép phun hai màu trong tương lai. Máy ép phun hai màu hiện đại đã giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng thông qua các cải tiến tiết kiệm năng lượng.
18. Bằng cách tối ưu hóa hệ thống động cơ và hệ thống làm mát, máy ép phun hai màu sẽ có thể đạt được hiệu suất năng lượng cao hơn và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Chú phổ biến: máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy ép phun tiết kiệm năng lượng servo của Trung Quốc
| SỰ MIÊU TẢ | ĐƠN VỊ | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| ĐƠN VỊ TIÊM | Đường kính vít | Mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Áp suất phun | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Thể tích tiêm lý thuyết | CM³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Trọng lượng bắn tối đa (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Tỷ lệ tiêm | cm³/giây | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Đột quỵ vít | Mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Tốc độ quay của vít | vòng/phút | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| ĐƠN VỊ KẸP | Lực kẹp | tấn | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Chiều cao khuôn tối thiểu | Mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Đòn mở đầu | Mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Khoảng cách mở tối đa | Mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Khoảng cách giữa thanh giằng | Mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Kích thước tấm | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Kích thước tấm trượt | Mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | Kích thước: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | LS: 780x780 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 1000x1000 | LS: 1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Đường kính của bàn quay | Mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Đột quỵ đẩy ra | Mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Lực đẩy | tấn | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| NGƯỜI KHÁC | Áp suất thủy lực tối đa | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Dung tích bình dầu | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Công suất động cơ bơm | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Công suất sưởi ấm thùng | Kw | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Trọng lượng máy | Kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Kích thước máy | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Ghi chú: JM-150S là viết tắt của máy tiêu chuẩn, SS là viết tắt của trượt đơn, S2S là viết tắt của trượt đôi và SRS là viết tắt của đĩa tròn; | ||||||||||||||||||||||||||||||||







