Quy trình vận hành máy ép phun dọc

1.Chuẩn bị
1.1. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy và hộp điều khiển điện có ở tình trạng tốt không.
1.2. Kiểm tra mức dầu của dầu thủy lực và lượng dầu dự trữ có đủ hay không. Khởi động động cơ để quan sát xem đầu ra dầu của van piston hướng trục có bình thường hay không.
1.3. Mở van nước làm mát và nối nước làm mát.
2. Vận hành
2.1. Tải khuôn: Đẩy cơ cấu dịch chuyển khuôn lên vị trí cao nhất, lắp khuôn nhựa vào khuôn di động, tháo khuôn cố định, căn chỉnh khuôn trên và khuôn cố định của khuôn nhựa rồi siết chặt vít, siết chặt khuôn dưới khuôn nhựa vào mẫu di động, vận hành cơ cấu dịch chuyển khuôn và kiểm tra xem vị trí khuôn có chính xác không.
2.2. Làm nóng thùng: Bật công tắc sưởi điện của hộp điều khiển điện, thêm nhựa vào thùng và đun nóng hoàn toàn để làm nóng chảy nhựa.
2.3. Thao tác ép phun: Bật van điện từ 8 để làm cơ cấu dịch chuyển khuôn nâng lên và đóng khuôn nhựa lại, đồng thời bật van điện từ 6 để ép pít tông phun vào thùng để ép phun. Sau khi quá trình ép phun hoàn tất, van điện từ 6 được bật để đẩy pít tông phun ra khỏi thùng. Sau khi bật van điện từ 8 để hạ cơ cấu chuyển khuôn, khuôn nhựa có thể được mở và lấy khuôn ra.
3. Bảo trì và chăm sóc
3.1. Kiểm tra xem lượng dầu thủy lực dự trữ có đủ không. Nếu thiếu thì phải bổ sung kịp thời, dầu phải luôn được giữ sạch.
3.2. Các điểm bôi trơn cần được bôi trơn thường xuyên theo quy định và bộ lọc dầu phải được vệ sinh thường xuyên. Giữ khu vực xung quanh máy sạch sẽ và không để bụi bẩn lọt vào thùng dầu.
3.3. Sau khi sử dụng cần lau sạch bụi bẩn trên máy, bôi dầu lên bề mặt nhẵn
3.4. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận điện, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, giữ sạch các tiếp điểm điện và thường xuyên loại bỏ bụi bẩn bám trên các khớp nối.
Máy ép phun đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú trong công việc sửa chữa và bảo trì lâu dài và quy mô lớn. Các vấn đề thường gặp