Điều khiển tỷ lệ kép (điều khiển điện tử vòng -vòng kín kép áp suất + tốc độ dòng chảy) và điều khiển thước điện tử kép (vòng kẹp khuôn + vòng lặp phun vị trí kép đóng-) kết hợp để đạt được quá trình ép phun chính xác, ổn định và hiệu quả, đại diện cho cấu hình cốt lõi của máy ép phun thẳng đứng-cao cấp.
I. Định nghĩa và nguyên tắc cốt lõi
• Điều khiển tỷ lệ kép (Điều khiển tỷ lệ áp suất + tốc độ dòng chảy) Lõi là van tỷ lệ kép + bộ khuếch đại tỷ lệ: một kênh điều khiển áp suất hệ thống và kênh kia điều khiển tốc độ dòng thực hiện, đạt được sự chuyển đổi trơn tru liên tục giữa nhiều giai đoạn áp suất/tốc độ, thích ứng với các quy trình đúc chính xác phức tạp.
Ưu điểm: Phản ứng nhanh, tác động thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và khớp chính xác các yêu cầu động ở từng giai đoạn, bao gồm phun, giữ áp suất và kẹp khuôn.
• Thước điện tử kép (Vòng khép kín{0}}Dịch chuyển kép) Thước điện tử là cảm biến dịch chuyển tuyến tính chuyển đổi dịch chuyển cơ học thành tín hiệu điện để có phản hồi-thời gian thực và điều khiển vòng-đóng của hành trình kẹp khuôn và hành trình phun.
Bố cục chung: Thước điện tử kẹp khuôn đo vị trí mẫu chuyển động và thước đo điện tử phun đo vị trí vít; độ chính xác có thể đạt ± 0,01 ~ 0,02mm, đảm bảo độ lặp lại và đo lường chính xác.
II. Quy trình làm việc cộng tác (Logic điều khiển vòng lặp khép kín)
1. Bộ điều khiển đưa ra các lệnh vị trí và áp suất/dòng chảy để kẹp/ép khuôn.
2. Các van tỷ lệ kép tạo ra áp suất và lưu lượng tương ứng theo lệnh, điều khiển xi lanh/vít thủy lực di chuyển.
3. Cân điện tử kép thu thập dữ liệu vị trí theo thời gian thực và phản hồi lại bộ điều khiển.
4. Bộ điều khiển so sánh các giá trị lệnh với các giá trị phản hồi, tự động điều chỉnh đầu ra van tỷ lệ cho đến khi đạt được vị trí mục tiêu và áp suất ổn định.
Hệ thống-vòng kín này đảm bảo định vị chính xác, áp suất ổn định và tốc độ mượt mà, cải thiện đáng kể năng suất và tính nhất quán.
III. Ưu điểm chính (So sánh với thước đo đơn{1}}/Không có thước điện tử)
• Độ chính xác: Độ lặp lại định vị trong phạm vi ±0,02mm, tỷ lệ hiệu suất lên tới 99,7%+, phù hợp với các thiết bị điện tử chính xác và các bộ phận nhỏ của ô tô.
• Hiệu quả: Chuyển đổi liền mạch giữa nhiều quy trình, chu kỳ thay khuôn và đúc khuôn ngắn hơn, tăng công suất sản xuất lên khoảng 15%.
• Tính ổn định: Không bị ảnh hưởng bởi áp suất/tốc độ, giảm mài mòn khuôn và máy, kéo dài tuổi thọ.
• Tiết kiệm năng lượng: Áp lực theo nhu cầu và cung cấp dầu, giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 18% so với các mô hình truyền thống.
• Dễ sử dụng: Hỗ trợ tương tác đa ngôn ngữ và với PLC/màn hình cảm ứng, việc thiết lập và giám sát máy thuận tiện hơn.
IV. Kịch bản ứng dụng điển hình
• Điện tử chính xác: Đầu nối, vỏ cảm biến
• Linh kiện ô tô: Kẹp nhỏ, đế cảm biến
• Vật tư tiêu hao y tế: Đầu nối thu nhỏ, linh kiện nhựa
• Chèn khuôn: Sản xuất hàng loạt-đa dạng cao,{1}}thấp đòi hỏi phải thay khuôn nhanh và định vị chính xác. Tất cả các kịch bản này đều phụ thuộc nhiều vào việc kiểm soát áp lực và vị trí một cách chính xác và phối hợp.
Bản tóm tắt
Thiết kế cân-tỷ lệ kép + cân{2}}điện tử-kép đánh dấu một bước ngoặt cho máy ép phun thẳng đứng, chuyển từ chỉ đơn giản là "có thể làm được" sang "làm tốt", khiến nó đặc biệt phù hợp với sản xuất có độ chính xác,-đa dạng và{5}}chất lượng cao. Nó thể hiện cả sự nâng cấp phần cứng và tối ưu hóa logic điều khiển, trực tiếp mang lại lợi ích gấp ba lần về năng suất, hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng.
