Máy ép phun thủy lực là gì
Máy ép phun thủy lực là một loại máy ép phun sử dụng bơm thủy lực để tạo ra áp suất cần thiết để bơm nhựa nóng chảy vào khuôn. Ép phun là một quá trình sản xuất trong đó vật liệu nóng chảy được bơm vào khuôn để tạo ra một bộ phận hoặc sản phẩm.
Lợi ích của máy ép phun thủy lực
Chi phí ban đầu thấp hơn
Máy ép phun thủy lực có chi phí ban đầu thấp hơn so với các mẫu máy chạy điện và hybrid, khiến chúng trở nên hấp dẫn đối với các nhà sản xuất muốn giảm thiểu chi phí trả trước.
Phụ tùng thay thế rẻ hơn
Máy thủy lực có các bộ phận thay thế-hiệu quả về mặt chi phí và dễ dàng tìm được, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động bảo trì.
Độ bền và sức mạnh
Các bộ phận thủy lực của những máy này được thiết kế để hoạt động bền bỉ, mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt, góp phần nâng cao tuổi thọ và độ tin cậy của chúng trong môi trường sản xuất.
Lực kẹp mạnh mẽ
Máy thủy lực yêu cầu lực kẹp cao để tạo khuôn các bộ phận lớn hoặc phức tạp một cách chính xác và duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm.
Đơn giản và dễ sử dụng
Máy ép phun thủy lực vận hành và bảo trì đơn giản, với thiết kế giúp nâng cao độ tin cậy và giảm nguy cơ hỏng hóc cơ học.
Đúc phun tiết kiệm năng lượng ngang
Thân máy thấp, không giới hạn chiều cao của cây: thiết kế của máy ép phun ngang khiến thân máy thấp, không có yêu cầu đặc biệt về chiều cao cây, thích hợp lắp đặt ở nhiều độ cao khác nhau của cây.
Máy ép phun cao su silicone lỏng
Bộ nạp silicon lỏng-tự phát triển (20/200l) với máy chủ 2KM tùy chọn của Đức;
Điều khiển nhiệt độ khuôn bằng điện có độ chính xác-đa cấp. Nước thủy lực đặc biệt silica gel lỏng-vòi phun kín làm mát, bộ ống nguyên liệu
Máy ép phun sử dụng theo chiều dọc: thiết bị phun và thiết bị kẹp của loại máy ép phun này được đặt trên cùng một đường tâm thẳng đứng, khuôn đóng mở dọc theo hướng trước và sau, chiếm diện tích nhỏ và thích hợp cho việc đúc mịn.
Sản phẩm này phù hợp cho việc đúc hai-màu và hai{1}}vật liệu một-một lần cho các bộ phận ép phun, sử dụng thiết kế nhiều trạm đĩa-, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Thân máy thấp, không hạn chế chiều cao đối với cây nơi đặt máy: thiết kế của máy ép phun ngang làm cho thân máy thấp, không có yêu cầu đặc biệt về chiều cao của cây và phù hợp để lắp đặt ở các nhà máy có độ cao khác nhau.
Trong trường hợp sản phẩm có thể được tháo tự động, có thể thực hiện đúc tự động mà không cần robot: Trong trường hợp sản phẩm có thể được tháo tự động, máy ép phun ngang có thể thực hiện đúc tự động mà không cần sử dụng robot.
Khuôn trượt đơn/đôi và thiết bị bàn xoay có sẵn theo yêu cầu của khách hàng.
Việc sử dụng vòng bi tự bôi trơn chất lượng cao-trong các bộ phận chuyển động được, giúp việc bảo trì máy thuận tiện hơn.
Bàn xoay hai vị trí (hoặc ba vị trí) có khả năng xoay ổn định và định vị chính xác, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất lên tới 30%-50%.
Tại sao chọn chúng tôi
Thiết bị tiên tiến
Chúng tôi thực hiện các biện pháp mạnh mẽ để đảm bảo rằng chúng tôi sử dụng thiết bị có chất lượng cao nhất trong ngành và thiết bị của chúng tôi được bảo trì thường xuyên và tỉ mỉ.
Giá cả cạnh tranh
Chúng tôi cung cấp sản phẩm của mình với giá cả cạnh tranh, giúp khách hàng có thể mua được sản phẩm phù hợp. Chúng tôi tin rằng các sản phẩm chất lượng cao không nên có giá cao và chúng tôi cố gắng làm cho sản phẩm của mình có thể tiếp cận được với tất cả mọi người.
Kinh nghiệm phong phú
Có danh tiếng-lâu dài trong ngành, điều này khiến công ty nổi bật so với các đối thủ cạnh tranh. Với nhiều năm kinh nghiệm, họ đã phát triển các kỹ năng cần thiết để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Sản phẩm chất lượng cao
Chúng tôi luôn đặt nhu cầu và mong đợi của khách hàng lên hàng đầu, cải tiến, cải tiến liên tục, tìm kiếm mọi cơ hội để làm tốt hơn, mang đến cho khách hàng sự mong đợi về chất lượng sản phẩm, cung cấp cho khách hàng dịch vụ hài lòng nhất bất cứ lúc nào.
Công nghệ-tuyệt vời
Chúng tôi sử dụng công nghệ và công cụ mới nhất để cung cấp dịch vụ chất lượng cao. Nhóm của chúng tôi rất thông thạo về các tiến bộ công nghệ và sử dụng chúng để mang lại kết quả tốt nhất.
Sự hài lòng của khách hàng
Việc cung cấp-dịch vụ sau bán hàng có thể nâng cao sự hài lòng của khách hàng bằng cách đảm bảo đáp ứng nhu cầu của khách hàng ngay cả sau khi mua hàng. Điều này có thể dẫn đến sự trung thành của khách hàng tăng lên và những lời giới thiệu truyền miệng tích cực.
Các loại máy ép phun
Máy phun thủy lực, một loại máy ép phun, là một trong những máy móc được sử dụng thường xuyên nhất trong công nghiệp. Sử dụng hệ thống thủy lực, điện và máy bơm để tạo ra áp suất phun và lực cần thiết trong quá trình đúc. Máy thủy lực cung cấp lực kẹp vượt trội, khiến những máy này trở nên lý tưởng để sản xuất các sản phẩm nhựa với độ chính xác cao hơn trong khi hệ thống thủy lực tạo ra lực cần thiết cho quá trình phun.
Máy ép phun điện được cung cấp bởi hệ thống điện như động cơ servo cung cấp khả năng kiểm soát chính xác trong quá trình phun, khiến những máy này đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao hoặc môi trường phòng sạch, nơi có thể mong muốn ép phun chính xác. Chúng tiết kiệm năng lượng-và giảm đáng kể chi phí vận hành – hai phẩm chất được các nhà đầu tư tiềm năng đánh giá cao.
Máy ép phun thẳng đứng là một loại máy ép phun chuyên dụng được thiết kế để hoạt động theo hướng thẳng đứng. Không giống như máy ép phun ngang, trong đó bộ phận phun và kẹp được đặt theo chiều ngang, máy dọc có sự sắp xếp theo chiều dọc.
Ứng dụng của máy ép phun thủy lực
Tính linh hoạt của máy ép phun thủy lực cho phép áp dụng-nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Mỗi ngành có những yêu cầu riêng, với các vật liệu, thiết kế khuôn mẫu và khối lượng sản xuất khác nhau mà các máy này có thể thích ứng một cách hiệu quả.
chất lượng cao
Máy ép phun thủy lực được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận nhựa khác nhau như cản, tấm cửa, bộ phận trang trí nội thất và vỏ đèn. Độ chính xác cao và khả năng kiểm soát được cung cấp bởi các máy này khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ.
Ngành y tế
Trong ngành y tế, nơi độ chính xác và vệ sinh được đặt lên hàng đầu, những máy này được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm như ống tiêm, thiết bị cấy ghép, ống nghiệm và vỏ bọc y tế. Độ tin cậy và độ sạch của hệ thống thủy lực khiến chúng phù hợp với những ứng dụng quan trọng này.
Công nghiệp bao bì
Ngành đóng gói dựa vào máy ép phun thủy lực để sản xuất các bộ phận đóng gói có khối lượng lớn-chẳng hạn như nắp chai, hộp đựng và các mặt hàng đóng gói có thành-mỏng. Khả năng mở rộng của những máy này và khả năng chứa khuôn tạo bọt cao khiến chúng không thể thiếu trong ngành này.
Hàng tiêu dùng
Từ đồ chơi và thiết bị nhà bếp đến vỏ điện thoại và bao bì mỹ phẩm, máy ép phun thủy lực được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng tiêu dùng. Khả năng xử lý các loại nhựa khác nhau và tạo ra các hình dạng phức tạp khiến chúng đặc biệt có giá trị trong lĩnh vực này.
Thiết kế và vận hành máy ép phun thủy lực
Máy gia công nhựa thủy lực bao gồm một số bộ phận chính:
Hệ thống hóa dẻo
Chịu trách nhiệm làm dẻo vật liệu - hòa tan và trộn nó, sau đó ép nó thành hình. Máy ép phun và nguyên lý hoạt động của nó dựa trên việc sử dụng trục vít, đưa vật liệu vào một hình trụ, tại đó vật liệu sẽ hòa tan dưới tác động của ma sát và nhiệt độ cao.
Hệ thống đóng cửa
Một hệ thống có độ bền cao, chịu trách nhiệm đóng mở khuôn và giữ chặt khuôn trong quá trình phun. Độ bền và độ ổn định của nó đặc biệt quan trọng khi chúng ta chuyển động nhanh, hình dạng nặng và sản xuất chính xác.
Hệ thống thủy lực
Trong máy ép phun thủy lực, xi lanh thủy lực và máy bơm có nhiệm vụ di chuyển vít, khuôn và các bộ phận khác. Bơm thủy lực tạo ra áp suất chất lỏng, sau đó truyền áp suất này đến các xi lanh thủy lực, khiến chúng chuyển động.
Hệ thống điều khiển
Máy ép phun cũng được trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và hệ thống nhả bộ phận cơ khí và khí nén. Tất cả những yếu tố này cùng nhau tạo nên một cỗ máy hoàn chỉnh cần thiết cho việc sản xuất các sản phẩm nhựa.
Máy ép phun hoạt động thông qua sự tương tác của nhiều bộ tăng áp thủy lực phối hợp. Nhờ hệ thống điều khiển và giám sát tự động, máy ép phun có khả năng xử lý nhựa với độ chính xác và độ lặp lại rất cao, điều này rất cần thiết trong sản xuất hiện đại.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn máy ép phun
Việc chọn đúng máy ép phun đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố khác nhau để đảm bảo hiệu suất và-hiệu quả chi phí tối ưu. Dưới đây là một số yếu tố chính cần ghi nhớ:
Mối quan tâm về hiệu quả môi trường và năng lượng
Trong thế giới có ý thức về môi trường ngày nay, hiệu quả sử dụng năng lượng và tác động đến môi trường là những vấn đề cần cân nhắc. Hãy tìm những chiếc máy có tính năng tiết kiệm năng lượng-, giảm lãng phí nguyên liệu và quy trình sản xuất thân thiện với môi trường-.
Bằng cách đánh giá cẩn thận các yếu tố này, nhà sản xuất có thể đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn máy ép phun. Điều cần thiết là phải điều chỉnh khả năng của máy phù hợp với yêu cầu cụ thể của ngành và kết quả sản phẩm mong muốn. Điều này đảm bảo hoạt động hiệu quả, sản xuất-chất lượng cao và sử dụng tài nguyên được tối ưu hóa.
Yêu cầu và khối lượng sản xuất
Đánh giá các yêu cầu sản xuất, bao gồm sản lượng mong muốn, thời gian chu kỳ và khối lượng. Lựa chọn loại máy có thông số kỹ thuật và công suất phù hợp để đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất.
Cân nhắc chi phí
Đánh giá chi phí tổng thể của máy, bao gồm chi phí đầu tư ban đầu, chi phí bảo trì và chi phí vận hành. Việc cân bằng chi phí trả trước với lợi ích-lâu dài là rất quan trọng để sản xuất có hiệu quả-hiệu quả về mặt chi phí.
Nhu cầu chính xác và chính xác
Xem xét mức độ chính xác và độ chính xác cần thiết cho ứng dụng cụ thể của bạn. Một số ngành đòi hỏi độ chính xác cao, trong khi những ngành khác có thể có dung sai nhẹ nhàng hơn. Đảm bảo máy được chọn có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.
Máy ép phun thủy lực-phụ trợ sử dụng năng lượng thủy lực để tạo ra áp suất cần thiết cho quá trình ép phun. Tuy nhiên, nó sử dụng mô tơ servo để điều khiển tốc độ và vị trí của bộ phận phun, cho phép kiểm soát chính xác hơn quá trình phun.
Quá trình ép phun bắt đầu khi các hạt nhựa được đưa vào phễu của máy. Sau đó, các viên này được nấu chảy trong thùng của bộ phun, được làm nóng bằng lò sưởi điện. Sau khi nhựa nóng chảy, vít của bộ phun sẽ di chuyển về phía trước để bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Bộ phận kẹp giữ khuôn đóng trong quá trình phun và hệ thống thủy lực tạo ra áp suất cần thiết để giữ khuôn đóng.
Trong máy ép phun thủy lực- servo, mô tơ servo điều khiển tốc độ và vị trí vít của bộ phun. Động cơ servo nhận phản hồi từ các cảm biến theo dõi áp suất, nhiệt độ và vị trí của bộ phận phun. Điều này cho phép máy điều chỉnh tốc độ và vị trí của bộ phận phun theo thời gian thực, giúp kiểm soát quá trình phun chính xác hơn. Việc kiểm soát độ chính xác này có thể mang lại-các bộ phận có chất lượng cao hơn với dung sai chặt chẽ và giảm thời gian chu trình.
Thiết kế kiến trúc & quy hoạch cepteur sint occaecat cupidatat proident, chiếm hữu toàn bộ tâm hồn tôi, như những buổi sáng ngọt ngào của mùa xuân mà tôi tận hưởng trọn vẹn...Thiết kế kiến trúc & quy hoạch cepteur sint occaecat cupidatat proident, chiếm hữu toàn bộ tâm hồn tôi, như những buổi sáng mùa xuân ngọt ngào mà tôi tận hưởng với toàn bộ Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod sự cố tạm thời và dolore magna aliqua. nó enim ad minim veniam.
10 mẹo bảo trì máy ép phun thủy lực
Kiểm tra hàng ngày
Tất cả các cơ sở an toàn phải được kiểm tra và điều chỉnh hàng ngày và tất cả các cơ sở an toàn phải được đảm bảo ở trạng thái bình thường trước khi vận hành máy. Kiểm tra lượng dầu trong thùng dầu bôi trơn, phải thêm dầu mới cùng nhãn hiệu. Kiểm tra mức dầu trên thùng dầu thủy lực, nếu mức dầu giảm xuống dưới đường tâm của đồng hồ đo mức chất lỏng. Thêm dầu thủy lực vào phía trên đường trung tâm và phải thêm dầu mới cùng nhãn hiệu.
Sau 1.000 giờ hoạt động đầu tiên, bộ lọc hút dầu, dầu thủy lực và thùng dầu cần được thay thế hoặc làm sạch. Khi chạy được 5.000 giờ hoặc nhiều nhất là một năm, bộ lọc gió và dầu thủy lực cần được thay thế hoặc làm sạch. Lưu ý không được trộn lẫn dầu thủy lực cũ và mới. Khi thời gian hoạt động là 20.000 giờ hoặc tối đa là 5 năm, hãy kiểm tra và thay thế vòng đệm và vòng chống mài mòn của xi lanh thủy lực. Thay ống dầu thủy lực áp suất cao{12}}cứ sau 3 năm, thay pin bộ điều khiển (máy chủ) 5 năm một lần, thay pin trên bảng điều khiển.
Làm sạch máy ép phun
Giữ máy ép phun thủy lực sạch sẽ là cơ sở của việc bảo trì. Trong quá trình sử dụng máy ép phun, dầu, cặn và các hạt dễ dàng được tạo ra do quá trình nấu chảy, trộn và phun nhựa. Vì vậy, việc vệ sinh máy ép nhựa nhỏ thường xuyên là cần thiết. Khi vệ sinh máy đúc, hãy cẩn thận sử dụng các chất tẩy rửa thích hợp để tránh làm hỏng thân và các bộ phận của máy.
Bôi trơn máy ép phun thủy lực
Mỗi điểm bôi trơn của máy ép phun tự động phải được tiếp nhiên liệu thường xuyên để đảm bảo sử dụng hiệu quả chất bôi trơn. Khi bôi trơn máy ép phun, nên chọn dầu hoặc mỡ bôi trơn thích hợp và phải thực hiện kiểm tra và bảo trì cần thiết trên hệ thống bôi trơn của máy ép phun.
Kiểm tra hệ thống làm mát
Máy ép phun thủy lực cần có hệ thống làm mát để kiểm soát nhiệt độ trong quá trình vận hành nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và độ ổn định của thiết bị. Vì vậy, cần thường xuyên kiểm tra sự tuần hoàn nước làm mát của hệ thống làm mát và tình trạng hoạt động của máy làm mát. Nếu hệ thống làm mát có vấn đề, nước làm mát phải được làm sạch hoặc thay thế kịp thời để tránh lỗi kiểm soát nhiệt độ trong máy ép phun.
Chú ý đến hệ thống điện
Hệ thống điện của máy ép phun là một phần quan trọng trong hoạt động bình thường của nó. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận điện và hệ thống dây điện của hệ thống điện của bạn để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn. Đồng thời, bạn cũng cần chú ý đến vấn đề an toàn môi trường xung quanh máy ép phun tự động như tránh ẩm ướt, mài mòn cáp, chập mạch thiết bị điện.
Kiểm tra bộ lọc không khí
Chức năng của bộ lọc không khí bình xăng là cho phép bình xăng thở và ngăn bụi bên ngoài và các chất bẩn khác xâm nhập vào bình xăng. Vì vậy, nó là bộ phận rất quan trọng và cần được bảo trì thường xuyên. Bộ lọc không khí được lắp đặt trên đỉnh bình xăng. Khi vệ sinh, trước tiên hãy nới lỏng nắp, thay thế bộ phận lọc khí, sau đó vặn chặt nắp lại. Lưu ý phải vặn chặt nắp, nếu không dầu sẽ bắn ra ngoài.
Chú ý đến việc cố định các ốc vít
Khi máy ép phun hoạt động trong thời gian dài, các ốc vít rất dễ bị lỏng. Vì vậy, việc kiểm tra và siết chặt thường xuyên các ốc vít, đai ốc, khớp nối, v.v. là một trong những nhiệm vụ quan trọng trong việc bảo trì máy ép phun.
Thường xuyên thay thế các bộ phận bị mòn
Các bộ phận của máy ép nhựa tự động bị mòn như vòi phun, thùng,… sẽ bị mòn theo thời gian. Thường xuyên kiểm tra tình trạng của các bộ phận bị mòn này và thay thế kịp thời có thể đảm bảo hoạt động bình thường của máy ép phun và kéo dài tuổi thọ của máy.
Bảo trì thường xuyên
Bảo trì thường xuyên là biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của máy ép phun. Theo hướng dẫn sử dụng của máy ép phun hoặc yêu cầu của nhà sản xuất, lập kế hoạch bảo trì và đảm bảo kế hoạch được thực hiện.
Phòng ngừa bảo trì
Khi thực hiện chăm sóc và bảo trì máy đúc, người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn và quy trình vận hành thiết bị để tránh hư hỏng hoặc hỏng hóc thiết bị do vận hành không đúng.
Khi tháo rời và lắp đặt thiết bị, nên sử dụng các dụng cụ đặc biệt để tránh hư hỏng hoặc biến dạng thiết bị do sử dụng các dụng cụ không phù hợp.
Lưu giữ hồ sơ về quá trình bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, bao gồm thời gian bảo trì, nội dung bảo trì, linh kiện thay thế, v.v. Điều này giúp theo dõi tình trạng của thiết bị, xác định và giải quyết vấn đề kịp thời.
Nhà máy của chúng tôi
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2010, với các sản phẩm dành cho nhiều thị trường. Công ty tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất máy ép phun thẳng đứng, máy phun cao su và Bakelite, BMC cũng như-các thiết bị ép phun có độ chính xác cao khác, giới thiệu công nghệ tiên tiến ở Châu Âu, Nhật Bản, chất lượng là chìa khóa cho sự tồn tại của doanh nghiệp như khái niệm phát triển doanh nghiệp, cải tiến và đổi mới liên tục, sản xuất một loạt máy ép phun dọc-chất lượng cao,{6}}có độ chính xác cao, sản phẩm của công ty được bán trên toàn thế giới, chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi hoàn hảo- Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới và chất lượng tuyệt vời cùng dịch vụ hậu mãi hoàn hảo-của chúng tôi được khách hàng trên toàn thế giới đón nhận nồng nhiệt.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy ép phun thủy lực, nhà sản xuất máy ép phun thủy lực Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
| SỰ MIÊU TẢ | ĐƠN VỊ | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| ĐƠN VỊ TIÊM | Đường kính trục vít | ừ | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Áp suất phun | kg/cm2 | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Khối lượng tiêm lý thuyết | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Tối đa. Trọng lượng cú đánh (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Tỷ lệ tiêm | cm³/giây | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Đột quỵ trục vít | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Tốc độ quay trục vít | vòng/phút | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| ĐƠN VỊ KẸP | Lực kẹp | tấn | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Tối thiểu. Chiều cao khuôn | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Cú mở đầu | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Tối đa. Khoảng cách mở | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Khoảng cách giữa thanh giằng | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Kích thước trục lăn | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Kích thước tấm trượt | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS:350x350 | LS:420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS:570x570 | LS:600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:1000x1000 | LS:1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Đường kính bàn quay | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Hành trình phun | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Lực đẩy | tấn | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| NGƯỜI KHÁC | Tối đa. Áp suất thủy lực | kg/cm2 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Dung tích thùng dầu | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Công suất động cơ bơm | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Sức mạnh sưởi ấm thùng | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Trọng lượng máy | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Kích thước máy | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Lưu ý: JM-150S là viết tắt của máy tiêu chuẩn, SS là viết tắt của đĩa đơn, S2S là viết tắt của đĩa trượt đôi và SRS là viết tắt của đĩa tròn; | ||||||||||||||||||||||||||||||||
